В рамках масштабного проекта по экологической модернизации агломерационной фабрики комбинат приступил к активной фазе строительства газоочисток №№3 и 4. Общая сумма инвестиций в строительство газоочисток агломашин №№ 3-6 составляет 600 млн гривен
Начат монтаж оборудования – рукавных фильтров с импульсной регенерацией площадью 6000 квадратных метров каждый. Новые рукавные фильтры обладают способностью очищать воздух от пыли до 50 мг на кубометр, что соответствует европейским нормам выбросов.
Работы проводятся в рамках контракта с крупнейшим украинским производителем газоочистного оборудования – Бердичевским машзаводом "Прогресс". Главный инженер "Запорожстали" Владимир Буряк провел рабочее совещание прямо на монтажной площадке. Он убежден, что предприятие сделает все, чтобы обеспечить горожан чистым воздухом.
На данном этапе будет смонтировано около 200 тонн оборудования и 300 тонн металлоконструкций. После его завершения приступят к монтажу фильтров второй ступени очистки площадью 4500 тысяч квадратных метров каждый.
- Работы идут ударными темпами в соответствие с графиком. На объекте работают в три смены – по семьдесят человек в каждой, - рассказал Руководитель проекта по строительству газоочисток Олег Бут. – Участвуют специалисты как ЗСМУ, так и поставщика оборудования – "Прогресс групп", являющегося шеф-монтажником по монтажу данного оборудования.
Принцип работы новых газоочисток агломашин заключается в многоступенчатости очистки отходящих газов: газ очищается сначала в одном рукавном фильтре, далее поступает в адсорбер, где происходит очистка от сернистого ангидрида (SО2) – до 400 мг/м3, а после во второй рукавный фильтр, что обеспечивает очистку воздуха от прореагировавшего реагента и пыли – до 50 мг/м3, При этом уловленная железосодержащая пыль из рукавных фильтров возвращается обратно в агломерационное производство.
- Оборудование задействовано таким образом, что физически невозможно выпустить в трубу дым, который не прошел все три ступени нашей газоочистки, - отмечает руководитель проекта от ООО "Прогресс групп" Виктор Злобин. – Пройдя нашу фильтровальную систему, в трубу выходит исключительно чистый от твердых примесей газ. Это прогрессивная система, в которой применяется высокой плотности ткань с низкой воздухопроницаемостью. И частицы меньше сорока микрон все равно улавливаются. В час будет проходить фильтрацию все 330 тысяч кубометров отходящего от агломашин газа.
Гарантийные обязательства составляют 24 месяца безаварийной работы оборудования. Но поставщик с полной ответственностью заявляет: оборудование будет работать вдвое-втрое дольше. Меняются исключительно расходные материалы – фильтровальные элементы: вытащили ткань, поставили новую и работаем дальше. Весь процесс замены займет не более двух-трех смен: в это время останавливается агломашина, никаких выбросов не происходит. Все остальное оборудование металлическое – оно остается прежним, его не требуется демонтировать, реконструировать и так далее.
- Комбинат заключил контракт с Бердичевским машиностроительным заводом – и газоочистное оборудование уже поставлено. Мы увидели, как интенсивно идет монтаж того газоочистного оборудования, - сказал Владимир Буряк. – Даже при нынешних непростых условиях в мире и Украине "Запорожсталь" планомерно и системно снижает экологическую нагрузку. Уже до конца года будут освоены 600 миллионов гривен, выделенные на природоохранные мероприятия на аглофабрике. И те экологические достижения, которые мы уже имеем по первым двум агломашинам, меня очень радуют: мы достигли европейских норм по чистоте выбросов. Мы действительно заботимся о горожанах.